Η παραγωγή χάλυβα μπάλας ενσωματώνει την κατεργασία ακριβείας και την επιστήμη των υλικών, απαιτώντας αυστηρές διεργασίες πολλαπλών σταδίων για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια και η απόδοση των διαστάσεων. Η πλήρως αυτόματη μηχανή κρύου κεφαλαίου από χάλυβα μπορεί όχι μόνο να βελτιώσει σημαντικά την αποτελεσματικότητα της παραγωγής των μπάλες χάλυβα, αλλά και να μειώσει το κόστος παραγωγής για τους πελάτες. Παρακάτω είναι μια βήμα προς βήμα διάσπαση της βασικής ροής εργασίας:
1. Προετοιμασία πρώτων υλών και σχέδιο καλωδίων
● Επιλογή υλικού: Χάλυβα εδράνου χρωμίου υψηλού άνθρακα (π.χ. GCR15), ανοξείδωτος χάλυβα (π.χ., 440C) ή ράβδοι σύρματος ειδικού κράματος, συνήθως 10-30% μικρότερες σε διάμετρο από το τελικό προϊόν.
● Σχέδιο σύρματος: Το καλώδιο τραβιέται μέσω πολλαπλών σταδίων καρβιδίου βολφραμίου πεθαίνει για να επιτευχθεί η διάμετρο στόχου (π.χ. 5,5-6mm για μια τελική μπάλα 8mm). Αυτό εξαλείφει τα εσωτερικά κενά, βελτιώνει το φινίρισμα της επιφάνειας (RA μικρότερη ή ίση με 1,6 μm) και ενισχύει την αντοχή μέσω της σκλήρυνσης εργασίας.
2.
Κοπή και σχηματισμός: Η πλήρως αυτόματη μηχανή με κρύο κούτσουρο χάλυβα κόβει το καλώδιο σε υπολογιζόμενα μήκη. Το καλώδιο κοπής πιέζεται σε ένα έμβρυο μπάλας ταυτόχρονα μέσω πεθαίνουν, η απόδοση παραγωγής βελτιώνεται σημαντικά.
3. Μαλακή άλεση\/αναβοσβήνει
● DEBURRING & RURCH GRINDING: Οι προ-μορφές υποβάλλονται σε επεξεργασία σε αλέθους διπλού δίσκου με τροχούς καρβιδίου πυριτίου για να απομακρυνθούν τα κρύα κηλίδες και να μειώσουν τις διαστάσεις σε σχεδόν-nominal μεγέθη (π.χ. 1 {{3}.
● Ανακούφιση στρες: Ορισμένες διαδικασίες περιλαμβάνουν τη σκλήρυνση χαμηλής θερμοκρασίας (200-250 βαθμούς) για την εξάλειψη των υπολειμματικών τάσεων από την ψυχρή επικεφαλίδα, αποτρέποντας την παραμόρφωση σε μεταγενέστερα στάδια.
4. Θερμική επεξεργασία
● Σβέστη και σκλήρυνση: Οι ελεγχόμενοι κλίβανοι ατμόσφαιρας σκληρύνουν τις μπάλες. Για τον χάλυβα GCR15, αυτό περιλαμβάνει την απόσβεση του πετρελαίου σε 845 βαθμούς, κρυογονική θεραπεία σε -70 βαθμό και τη σκλήρυνση σε 160 βαθμούς, επιτυγχάνοντας σκληρότητα HRC 62-66 με μικροδομή λεπτών μαρτενσίτη και ομοιόμορφων καρβίδων.
● Διασδιάστατος έλεγχος: Η επέκταση μετά τη θεραπεία (~ 0.
5. Σκληρή λείανση
● Λύση ακριβείας: Οι τροχοί διαμαντιών εκτελούν άλεση πολλαπλών σταδίων για να διορθώσουν τις στρεβλώσεις θερμικής επεξεργασίας, τις ανοχές σφίξιμης σε ± 0. Οι πλανητικοί λειαντήρες χρησιμοποιούν συνδυασμένες κινήσεις περιστροφής\/επανάστασης για ομοιόμορφη απομάκρυνση υλικού.
● Βελτιστοποίηση φινιρίσματος επιφάνειας: Η τραχύτητα βελτιώνεται από την RA 1,2 μm σε 0.
6. Superfinishing (Lapping)
● Πλοίο καθρέφτη: Οι κεραμικοί γύρους με το πολτό Diamond (W3.5-W1 GRIT) χρησιμοποιούν χημειο-μηχανική στίλβωση για να επιτευχθούν RA μικρότερη ή ίση με 0. 025 μm καθρέφτη.
● Γεωμετρική τελειότητα: Η τελική στρογγυλότητα φτάνει {0}}. 0005mm (βαθμός G10), με τιμές κραδασμών (VDWS) μικρότερες ή ίσες με 0,01μm, πληρούν τις απαιτήσεις σιωπηλής λειτουργίας για τα premium ρουλεμάν.
7. Καθαρισμός και επιθεώρηση
● Υπερηχητικός καθαρισμός: Τα συστήματα πολλαπλών δεξαμενών απομακρύνουν τα υπολείμματα λείανσης χρησιμοποιώντας απιονισμένο νερό και αλκοόλ, εξασφαλίζοντας την καθαριότητα της επιφάνειας μικρότερη ή ίση με 0. 1mg\/cm2.
● Πλήρης επιθεώρηση: Περιλαμβάνει το μέγεθος του λέιζερ (± 0.
Δημοφιλείς Ετικέτες: Πλήρως αυτόματο μηχάνημα ψυχρού κελύφους, Κίνα, πλήρως αυτόματο χάλυβα μπάλας Cold Heading Machine Machine, προμηθευτές, εργοστάσιο
